中文 (中国)
English
Quy trình cưa xẻ gỗ tròn nhiều lưỡi tự động được Gỗ Phương Đông đưa ra sơ đồ gợi ý nhằm giúp phần nào cho bạn có thể dễ hình dung ra và hiểu hơn về quy trình phục vụ cho những dự án sau này. Quy trình hiện đại tiết kiệm nhân lược và thời gian sản xuất.
Giới thiệu quy trình cưa xẻ gỗ tròn
Quy trình xẻ gỗ tròn được thiết kế hiện đại, gồm các dòng máy cắt gỗ tròn, xẻ gỗ nhiều lưỡi hay xẻ gỗ hộp và rong bìa, vị trí và thứ tự đặt máy đều được Quốc Duy tính toán kỹ lưỡng nhằm mang lại năng suất cao nhất cho dây chuyền.
Thị trường nội thất đồ gỗ Việt Nam đang rất thịnh hành nhưng nguyên liệu gỗ thì khang hiếm, để có thanh gỗ đạt chuẩn để sản xuất thì cần trải qua nhiều công đoạn để hoàn thành.
Mong rằng những chia sẻ của Gỗ Phương Đông sau đây sẽ giúp bạn phần nào hiểu hơn quy trình cũng như những lưu ý khi xẻ gỗ.
Các dòng máy trong quy trình cưa xẻ gỗ tròn tự động
1. Cắt khúc gỗ tròn theo kích thước yêu cầu
Từ nhưng cây gỗ thu hoạch được đem về nhà xưởng sẽ được đưa vào máy cắt theo kích thước cần sơ chế. Khi sử dụng máy cắt tự động xẻ tiết kiệm thời gian đồng thời cắt được chính xác hơn.
Thông số cơ bản
- Tổng động cơ : 8.6 Kw
- Kích thước lưỡi cưa : 750 x 40 mm
- Chiều dài gia công : 600-2000 mm
- Đường kính gia công :120 x 300 mm
Tính năng máy cắt gỗ khúc
- Dùng cắt khúc gỗ dài thành những khúc gỗ ngắn với kích thước khác nhau, tự động đưa phôi và tự động cắt.
- Với đường kính lưỡi cưa nhỏ, lưỡi cưa mỏng giúp bề mặt gỗ khi cắt được phẳng và láng mịn hơn.
- Việc cắt gỗ tròn thành từng khúc để đồng bộ kích thước phôi khi xẻ xong không cần phải rong lại.
2. Băng tải truyền phôi vào máy xẻ gỗ tròn
Hệ thống băng tải đưa phôi và lật phôi giúp phôi ổn định trên chuyền và di chuyển vào máy xẻ gỗ tròn nhiều lưỡi. Việc sử dụng băng tải giúp tiết kiệm được 2 nhân công đứng ở giai đoạn này.
Thông số máy
- Tổng công suất : 5.9 kw
- Tốc độ đưa phôi : 8 – 15 m/min
- Đường kính phôi : 150 – 400 mm
- Chiều dài phôi : 150 – 6000 mm
Tính năng băng chuyền đưa phôi
- Đưa phôi từ nơi cắt gỗ khúc di chuyển sang máy cưa xẻ gỗ nhiều thanh.
- Tự động đưa phôi và điều chỉnh góc và thay đổi tốc độ theo yêu cầu
- Thường xuyên kiểm soát tốc độ đưa phôi nhanh chóng và hiệu quả
- Hoạt động ổn định và hiệu quả cao.
3. Xẻ gỗ tròn thành từng tấm
Thông số máy cưa xẻ
- Độ rộng làm việc tối đa 300 mm
- Độ rộng làm việc tối thiểu 120 mm
- Chiều dài tối thiểu 850 mm
- Tổng công suất 92.2 Kw
- Tốc độ đưa phôi 0 – 12 m/phút
Tính năng nổi bật máy xẻ gỗ tròn
- Chức năng của máy xẻ gỗ tròn là xẻ khúc gỗ hình tròn ra chốt hộp, máy có thể xẻ tất cả các loại gỗ tươi như : Gỗ Xoan Đào, Gỗ Sồi đỏ, Gỗ Sồi trắng, Gỗ Dổi, Gỗ Keo..
- Hệ thống cuốn phôi tự động, xẻ gỗ nhiều phách với cơ chế làm mát tự động điều chỉnh
- Tốc độ làm việc có thể thay đổi, hiệu quả cao và chính xác
4. Tách gỗ hộp vuông và bìa gỗ
Thông số băng tải tách phôi
- Tổng công suất máy 1.5 kw
- Tần số điện áp 3HP-380V, 50HZ
- Tốc độ cho ăn 0-9 m/phút
- Đường kính khúc gỗ 150-400mm
- Độ dài 2000-4000mm
Tính năng nổi bật băng tải tách phôi
- Băng chuyền có chức năng tách phôi gỗ hình tròn đã xẻ, nó sẽ tách bìa gỗ với hộp gỗ xẻ, phần bìa sẽ được tách ra và di chuyển ra ngoài biên để chuyển giai đoạn khác, gỗ chốt hộp được giữ lại trên chuyền và tiếp tục qua máy xẻ hộp.
- Với hệ thống làm việc tự động nhanh và chính xác không cần can thiệp của con người. Bạn chỉ cần đứng quan sát quá trình làm việc.
5. Di chuyển phôi vừa tách ra ngoài
Thông số băng tải đưa phôi ra
- Tổng công suất máy 1.5KW
- Tần số điện áp 3HP-380V, 50HZ
- Tốc độ đưa phôi 0-9m / phút
- Chiều dài gỗ 500-4000mm
- Trọng lượng: 600kg
6. Băng tải lật phôi
Thông số băng tải
- Tổng công suất máy 3KW
- Tần số điện áp 3HP-380V, 50HZ
- Tốc độ đưa phôi 0-9m /phút
- Chiều dài gỗ 500-4000mm
- Trọng lượng 1200-2000kg
7. Xẻ gỗ hộp vuông
Thông số máy xẻ gỗ hộp
- Chiều cao làm việc tối đa 120 mm
- Chiều cao làm việc tối thiểu 30 mm
- Độ rộng làm việc tối đa 300 mm
- Chiều dài làm việc tối thiểu 550 mm
- Tổng công suất 56.2 Kw
- Tốc độ đưa phôi 0 – 18 m/phút
Tính năng nổi bật
- Được trang bị hệ thống chống đánh trả phôi đảm bảo an toàn cho người sử dụng
- Bố trí các trục rulo ép giữ chặt phôi chia xẻ
- Xẻ gỗ nhanh chóng và hiệu quả cao
8. Xẻ bìa gỗ nữa gỗ tròn
Thông số máy xẻ bìa gỗ
- Công suất đưa phôi 1.5KW+1.5KW
- Công suất bơm nước 0.37KW
- Tốc độ đưa phôi 0-12m / phút
- Chiều dài gia công ≤150mm
- Chiều rộng gia công ≥800mm
- Chiều rộng tối đa ≤300mm
- Kích thước máy 3100*1170*1800mm
Tính năng nổi bật
- Bề mặt cưa phẳng và mịn (thay thế máy bào);
- Tiết kiệm thời gian và phôi gỗ hao hụt do thiết kế đa lưỡi;
- Tốc độ đưa phôi nhanh và cải thiện hiệu quả
- Cuộn ép trên tự động tăng lực kéo để đảm bảo đưa phôi ổn định.
- Hơn nữa, chức năng làm mát trục chính, tẩy nhờn điện & làm mát và đầu phun cao độ bên ngoài giúp tiết kiệm năng lượng và cải thiện hiệu quả làm mát.
9. Rong thẳng bìa gỗ
Thông số máy rong bìa
- Tổng động cơ 6.05 Kw
- Tốc độ đưa phôi 10-20 m/phút
- Chiều rộng gia công <= 500 mm Chiều dài gia công >= 500 mm
- Chiều dày gia công 10-40 mm
- Kích thước máy 1200x1000x1100mm
Tính năng nổi bật
- Máy cưa rong cạnh bìa nhiều lưỡi MJ 141-0450 còn có tên gọi khác là máy rong cạnh bỏ bìa nhiều lưỡi.
- Máy trang bị hệ thống đèn lazer giúp canh chỉnh đường rong lưỡi cưa
10. Băng tải ra phôi
Thông số băng chuyền
- Tổng công suất máy 3KW
- Tần số điện áp 3HP-380V, 50HZ
- Tốc độ đưa phôi 0-9m /phút
- Chiều dài gỗ 1000-4000mm
- Trọng lượng 1200kg
Sau khi phôi được đưa vào máy xẻ gỗ hôp xẻ thành từng thanh gỗ được băng chuyền di chuyển ra ngoài vậy là hoàn tất quy trình xẻ gỗ tự động.
Lưu ý khi đầu tư quy trình chuyền xẻ gỗ tròn
Để chọn được dòng máy phù hợp còn phụ thuộc vào kích thước sản phẩm cắt. Cho nên bạn cần xác định trước kích thước gia công để tránh trường hợp chọn nhằm máy không đáp ứng được yêu cầu sản xuất.
Chọn nhà cung cấp có đủ chuyên môn và kỹ thuật có thể đảm bảo vận hành dây chuyền liên tục, không hay mắc lỗi thường xuyên. Tính toán diện tích bố trí vị trị đặt máy phù hợp với không làm việc của nhà xưởng. Gỗ sau khi xẻ phải được sấy để bảo quản, độ ẩm là yếu tố bạn cũng nên lưu ý khi bước vào sản xuất
Độ ẩm gỗ liên quan đến chất lượng gỗ xẻ
Gỗ tự nhiên luôn chứa sẳn một lượng nước lớn để nuôi cây, khi không có một lượng nước nào hoặc lượng nước nhỏ thoát ra ngoài thì đấy được gọi là “gỗ tươi” hay “gỗ chưa sấy”. Việt Nam là khó hậu nhiệt đới nóng ấm hanh kho nên việc gỗ co giãn là hết sức bình thường.
Sấy gỗ là là hút bớt lượng nước trong gỗ ra để gỗ đạt độ ẩm thích hợp để gia công. Ảnh hưởng của độ ẩm đến chất lượng sản phẩm
- Ảnh hưởng đến kết cấu của sản phẩm: nếu gỗ không được sấy kỹ sẽ gây hiện tượng nứt, tét hay cong mo sau thời gian sử dụng do sự co dãn của gỗ.
- Ảnh hưởng tới bề mặt sản phẩm như nước sơn sẽ bị bong tróc do sự co dãn của gỗ.
- Ảnh hưởng tới chất lượng sản phẩm như gỗ sấy không kỹ sẽ bị mối mọt dẫn đến sự hư hỏng nhanh chóng của sản phẩm.
Lời kết
Trên đây là những thông tin về quy trình sản xuất gỗ tròn cũng như những máy móc, thiết bị để phục vụ sản xuất gỗ tròn. Gỗ Phương Đông hy vọng rằng những nội dung này sẽ bổ ích với bạn.
Tìm kiếm liên quan
- Quy trình sản xuất pallet gỗ
- Dây chuyền sản xuất pallet gỗ
- Mở xưởng đóng pallet
- Công ty sản xuất pallet gỗ
Nội dung liên quan
